As esferas de alta alumina possuem uma elevada resistência à abrasão e um baixo coeficiente de desgaste. Sua alta densidade e dureza de 9 mohs na escala, tornam as esferas ideais para utilização em qualquer processo de moagem, substituindo as esferas de porcelana, seixos de sílex entre outros corpos moedores mais tradicionais.
Esferas de alumina na moagem de matérias-primas
As esferas possuem uma elevada resistência ao desgaste e a ataques de produtos químicos, assim como baixo coeficiente de desgaste e capacidade de suportar elevadas temperaturas, o que resulta em um baixíssimo índice de contaminação de alumina no produto moído. Além disso, as esferas são produzidas com um teor de alumina de 92% até 99%, podendo variar de acordo com as necessidades do processo ou as especificidades para cada tipo de produto ou mesmo processo de moagem a seco ou úmido.
As características das esferas de alumina a tornam extremamente eficazes em processos como:
- Moagem de minérios em geral;
- Produção de louça de mesa e sanitária;
- Barbotinas e massas na indústria de pisos e porcelanatos;
- Moagem de cimento;
- Moagem de tintas e pigmentos;
- Moinhos para laboratórios em geral;
- Processos de moagem que utilizam moinhos de bolas;
- Esferas para redução do tamanho de partículas.
As esferas de alta alumina são produzidas em diâmetros diferenciados e inclusive as microesferas, atendendo às variadas especificações.
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